維保項目及工作內容和依據的技術文件:《電梯制造與安裝安全規范》)
1、電梯保養技術規程(常規)
主題內容與適用范圍
本標準規定了保養人員在電梯保養過程中,必須按照保養的項目的技術要求進行施工,使經過保養的電梯盡量符合原設計和制造標準,能安全可靠地運行,并延長電梯的使用奉命。
本規程適用于本公司保養的所有垂直電梯:
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
01 |
了解電梯運行情況,掛保養牌 |
1.向電梯司機及甲方有關人員詢問電梯運行情況和故障情況。 2.在大廳或基站掛上明顯的“檢修保養”標志牌。 |
查閱保養急修記錄本。 |
02 |
優先處理電梯緊急情況 |
將因故障而停梯或有故障的聲、光、按鈕、鑰匙、開關等排除。 |
查閱電梯運行記錄,電梯維修保養工作單。 |
A1 |
機房地面及環境衛生 |
用濕法打掃地面、門、窗,清除垃圾、油垢。 |
無油垢、積灰和垃圾。 |
A2 |
曳引機衛生及潤滑 |
1.擦拭灰塵、油垢。 2.目測曳引機和電動機油量、油質 |
1.外觀清潔 2.油量充足,油質良好,無雜質。電機、曳引機運轉無噪聲,無異常發熱。 |
A3 |
控制柜衛生 |
用毛刷清除屏上積塵,用螺絲刀 逐個擰緊接線端子。 |
無積塵,繼電器罩殼完整,無臨時封線,接線牢固。 |
A4 |
限速器的衛生及潤滑 |
清潔鉗口、鋼絲繩,不得有油泥,軋車塊不得蹭繩,目測繩槽 磨損量活動部位加潤滑油或油脂。 |
轉動靈活,鋼絲繩無扭曲 ,軋車塊不得有油污。開關接線可靠,活動部位潤滑充足,繩與繩槽 無嚴重磨損。 |
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
A5 |
選層器的衛生及潤滑 |
清除積塵,清洗選層器傳動裝置,注油。 |
1.無積塵,繼電器外殼完整,接線牢固。 2.選層器傳動機構靈活可靠,油足質好。 |
A6 |
發電機組衛生及潤滑 |
用毛刷清掃,檢查碳刷,軸承無異常響聲,加注黃油(鋰基脂) |
無炭粉,無浮塵,碳刷不低于刷架,刷握及刷架位置正確,壓力適中,軸承完好,油量足油質好,無環火現象。 |
B1 |
轎頂衛生 |
用毛刷、棉絲清掃轎頂 |
無垃圾,無油垢,無積塵。 |
B2 |
轎頂照明、檢修、急停、安全鉗、安全窗 |
1.檢修運行時用合適的手段打開安全窗、安全鉗、急停開關,并檢查接線。 2. 逐個試驗檢修箱上的開關和按鈕。 3.檢查照明燈、開關 |
1.安全窗閉合平整 2.各安全開關動作時,停止運行。 3.檢修箱開關及按鈕功能完好。 4.照明燈和開關完好。 |
B3 |
轎內操縱盤、按鈕、報警顯示及其它功能 |
1.逐個按(觸)按鈕,撥撳開關。 2.用對講機或電話同機房或監控室通話 3.上下運行,層層???,觀察顯示。檢查照明燈,燈罩。 4.關閉正常電源,觀察緊急燈是否有效 |
1.功能完好,自保信號燈亮,無破損現象 2.警鈴有效,通話聲音清晰,音量適中 3.指示正確,數碼顯示正確。 4.要求所有燈都亮,燈罩完好 5.緊急照明燈能點亮,防護罩完好。 |
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
B4 |
開門機構衛生及潤滑 |
1.用棉絲擦拭門機,傳動系統。 2.檢查開關,走線。 3.對門各活絡關節注油潤滑 |
1.無油污、積塵 2.傳動鏈(帶)的張緊要保證門能正常開關,限位開關位置正確,開關完好 3.門機連線無刮、踏、破、斷現象,開關門時應無撞擊聲。 |
B5 |
轎門上下坎,滑輪門刀及轎門鎖 |
1.用棉絲揩上、下坎,如有垃圾或硬垢,用鏟刀清除。 2.用干凈油棉絲擦一次門滑輪,門滑塊,目測應無變形、缺損。 3.用清潔毛刷刷門觸頭和接點。 |
1.門滑行輕快,無噪聲,門垂直度好,門縫緊密,無晃動現象 2.門刀動作靈活,開鎖尺寸符合要求。 3.轎門觸點接觸可靠。 |
C1 |
曳引繩、繩頭組合及限速器 |
1.檢修運行時在機房或轎頂檢查鋼絲繩有否斷股、松股及斷絲現象,積垢多時可用煤油擦洗,有銹蝕時可加ET鋼絲繩脂。 2.檢查鋼絲繩的張力差。 3.檢查繩頭組合的緊固螺母和開口銷,檢查繩頭板是否牢固。 4.檢查曳引鋼絲繩上的色標。 |
要求鋼絲繩無斷股、松股現象,懸掛 裝置繩頭、彈簧、銷子完好,張緊須一致,層樓色標完整、清晰。 |
C2 |
隨行電纜、線槽、線管 |
1.在轎頂檢修運行時,目視檢查有無扭曲、破皮、勾線,電纜和電纜之間不應纏繞。 2.在底坑檢查電纜有否勾攀,固定裝置是否完好。 3.目檢線槽、線管或用手撥動檢查。
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無扭曲,無亂破,綁扎合適,無纏繞現象,無勾攀現象,固定可靠。線槽、線管無變形,接地良好,盒蓋完整無缺,固定牢靠。 |
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
C3 |
導靴或導輪衛生與潤滑,轎頂導向輪、對重輪 |
1.檢查導靴間隙及靴襯的磨損情況,清潔外表,加油盒注油。 2.滾輪導靴檢查相對位置及磨損情況和軸承注油。 3.轎頂導向輪有否異常聲及磨損向軸承或軸瓦中注油。 4.檢查輪槽磨損情況。 5.檢查導向輪防護裝置和檔繩裝置。 |
1.導靴端面間隙小于2mm靴襯磨損不能破壞井道信息的有效動作。 2.油量充足,油號正確。 3.導靴安裝牢固,檔繩防跳裝置完整,轉動平穩無雜聲,油量充足。 4.靴襯油量充足,間隙不大于3mm。 |
C4 |
井道信息,限位極限開關 |
1.清潔外表,檢查連線、測量,相對位置、試驗動作功能。 2.依次用手動或檢修速度檢查開關功能,安裝牢固,連線可靠,必要時在轉動點滴加機油潤滑。 |
1.各感應器無破損,無斷線、脫線現象。 2.感應器和信息裝置相對位置符合規范 3.安裝牢固動作可靠。 4.開關動作靈活,功能可靠,動作位置正確,無缺固定螺釘或固定不牢現象,無脫線斷線現象。 |
C5 |
導靴接頭及支架緊固機構 |
用煤油(或柴油)洗去導軌上的油垢,用砂紙磨銹斑,用銼刀修磨安全鉗梆塊動作后的壓痕,加油脂或涂一層機油(滾動導靴不準加油),檢查導軌支架,接導板固定螺絲。
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導軌上無油垢,無積塵,連接可靠,潤滑充足。導軌支架的焊縫或埋入處無裂紋或松動現象。 |
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
C6 |
廳門滑輪,滑塊,強迫關門裝置 |
1.用棉絲擦拭上、下坎,目測各部分間隙和門中心位置,活動部位加油。 2.檢查重錘繩索(彈簧)和強迫關門裝置有無卡死現象。 |
1.外觀清潔,開關門時各部分應無異常噪聲,動作靈活。 2.廳門滑動性能好,松手時即能自動關門。 |
D1 |
廳門鎖、手動開鎖裝置,衛生及潤滑 |
1.擦拭觸點,必要時用“00”號砂紙打磨電腐蝕觸點。 2.檢查鎖緊裝置。 3.檢查手動開鎖裝置并加油。 |
1.門鎖觸點可靠。 2.鎖緊裝置鉤子嚙合深度大于7mm后,觸點才允許接通。 3.手動開鎖裝置轉動靈活,開鎖復位可靠。 |
D2 |
召喚按鈕,顯示、到站鐘 |
1.層層??繖z查。 2.用手按下記憶燈亮,電梯是否應答,停車時,呼梯燈是否熄滅。 |
1.指示正確,鐘聲響,數字顯示正確,面板無毀壞。 2.功能完好,燈亮,到站信號、按鈕無破損。 |
D3 |
消防開關外觀檢查 |
檢查消防開關外觀 |
玻璃無破壞,消防標志清晰 |
E1 |
地坑衛生 |
清除垃圾和積水 |
無垃圾、積水 |
E2 |
照明開關、急停、漲繩輪、緩沖器、開關 |
逐一檢查各開關,動作靈活,功能可靠 |
各開關應完好,各開關動作時,功能正確可靠 |
E3 |
緩沖器距離、油質、油位 |
將轎廂分別停在底層或頂層檢查緩沖器距離。清潔外表,目檢油量,踏壓緩沖器時應使開關動作,緩沖器壓到底復位時間要小于120S
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液壓緩沖器距離150-400mm;彈簧緩沖器距離200-350mm,應用68號搞磨液壓油或50號機油。 |
代號 |
保養內容 |
技術規程 |
檢查要求 |
E4 |
補償裝置的衛生及導向裝置 |
1.檢查與地坑底間距和導向裝置。 2.有消音繩是否嚴重斷裂。 3.每年加油一次,檢查補償鏈環連接是否可靠,保險繩是否完好。 4.補償繩檢查繩頭組合和保險銷子。 5.檢查補償輪保險裝置和安全開關應完好。 |
無松馳、斷裂,補償繩或補償鏈不得碰坑底,運行中無拉、撞響聲。補償輪開關完好有效,繩 頭彈簧、銷子、U型螺栓及保護鋼絲繩夾子完好。 |
E5 |
活絡轎底稱重裝置及安全鉗的衛生潤滑 |
1.活絡轎底與轎壁不應有卡陰現象。 2.稱重裝置動作靈活,無積塵,開關可靠。 3.安全鉗鉗口無積垢,手動靈活。 |
1.超載時燈亮鈴響,不關門。 2.檢修下行人為軋車,轎廂可靠制停 |
03 |
填寫保養記錄 |
1.將保養中發現的意外情況和急修填寫在記錄本上。 2.記下運行次數。 3.簽名 。 |
1.有否填寫記錄。 2.有否記錄次數和日期。 3.未完成的保養內容有否說明。 4.有否簽名。 |
注:“0”通用:“A”機房:“B”轎廂:“C”井道:“D”層站:“E”地坑。